Gyorsan forgatható NYÁK felületkezelés HASL LF RoHS
Termékleírás:
Alapanyag: | FR4 TG140 |
NYÁK vastagsága: | 1,6+/-10% mm |
Rétegek száma: | 2L |
Réz vastagsága: | 1/1 uncia |
Felületkezelés: | HASL-LF |
Forrasztómaszk: | Fehér |
Szitanyomás: | Fekete |
Speciális folyamat: | Standard |
Alkalmazás
Az áramköri lap HASL eljárása általában a pad HASL eljárásra utal, amelynek lényege, hogy ónt visznek fel az áramköri lap felületén lévő pad területre. Ez korróziógátló és antioxidáns szerepet játszhat, valamint növelheti a pad és a forrasztott eszköz közötti érintkezési területet, és javíthatja a forrasztás megbízhatóságát. A specifikus folyamat több lépésből áll, mint például a tisztítás, az ón kémiai lerakódása, áztatás és öblítés. Ezután, egy olyan folyamatban, mint a forró levegős forrasztás, reakcióba lép, és kötést képez az ón és a toldóeszköz között. Az ónpermetezés az áramköri lapokra egy gyakran használt eljárás, amelyet széles körben alkalmaznak az elektronikai gyártóiparban.
Az ólomalapú HASL és az ólommentes HASL két olyan felületkezelési technológia, amelyeket főként az áramköri lapok fém alkatrészeinek korrózió és oxidáció elleni védelmére használnak. Ezek közül az ólomalapú HASL összetétele 63% ónból és 37% ólomból áll, míg az ólommentes HASL ónból, rézből és néhány más elemből (például ezüstből, nikkelből, antimonból stb.) áll. Az ólommentes HASL-lel összehasonlítva az ólommentes HASL közötti különbség az, hogy környezetbarátabb, mivel az ólom káros anyag, amely veszélyezteti a környezetet és az emberi egészséget. Ezenkívül az ólommentes HASL-ben található különböző elemek miatt forrasztási és elektromos tulajdonságai kissé eltérnek, és az adott alkalmazási követelményeknek megfelelően kell kiválasztani. Általánosságban elmondható, hogy az ólommentes HASL költsége valamivel magasabb, mint az ólomalapú HASL-é, de környezetvédelme és gyakorlati megvalósíthatósága jobb, és egyre több felhasználó kedveli.
Az RoHS irányelvnek való megfeleléshez az áramköri lapokból készült termékeknek a következő feltételeknek kell megfelelniük:
1. Az ólom (Pb), higany (Hg), kadmium (Cd), hat vegyértékű króm (Cr6+), polibrómozott bifenilek (PBB) és polibrómozott difenil-éterek (PBDE) tartalmának a megadott határérték alatt kell lennie.
2. A nemesfémek, például a bizmut, az ezüst, az arany, a palládium és a platina tartalmának ésszerű határokon belül kell lennie.
3. A halogéntartalomnak a megadott határérték alatt kell lennie, beleértve a klórt (Cl), brómot (Br) és jódot (I).
4. Az áramköri lapon és alkatrészein fel kell tüntetni a releváns mérgező és káros anyagok tartalmát és felhasználását. A fentiek az egyik fő feltétele annak, hogy az áramköri lapok megfeleljenek az RoHS irányelvnek, de a konkrét követelményeket a helyi előírások és szabványok szerint kell meghatározni.
GYIK
A HASL vagy HAL (forrasztóónnal szintezett, azaz forró levegős kiegyenlítés) egy nyomtatott áramköri lapokon (NYÁK) használt felületkezelés. A NYÁK-ot jellemzően olvadt forrasztóónba mártják, hogy az összes szabadon lévő rézfelületet forrasztóón borítsa be. A felesleges forrasztóónt úgy távolítják el, hogy a NYÁK-ot forró levegős kések között átvezetik.
HASL (Standard): Általában ón-ólom – HASL (Ólommentes): Általában ón-réz, ón-réz-nikkel vagy ón-réz-nikkel germánium. Tipikus vastagság: 1UM-5UM
Nem használ ón-ólom forrasztóanyagot. Ehelyett ón-réz, ón-nikkel vagy ón-réz-nikkel germánium használható. Ezáltal az ólommentes HASL gazdaságos és RoHS-kompatibilis választás.
A forrólevegős felületkiegyenlítés (HASL) ólmot használ forrasztóötvözetként, amelyet az emberre károsnak tekintenek. Az ólommentes forrólevegős felületkiegyenlítés (LF-HASL) azonban nem használ ólmot forrasztóötvözetként, így biztonságos az emberre és a környezetre nézve.
A HASL gazdaságos és széles körben elérhető
Kiváló forraszthatósággal és jó eltarthatósággal rendelkezik.