Többrétegű áramköri panelek középső TG150 8 rétegű

Vezessünk be néhány ismeretet a NYÁK rézvastagságáról.

Rézfólia, mint NYÁK vezetőképes test, könnyen tapad a szigetelőréteghez, korróziógátló áramköri mintázatot képez. A rézfólia vastagságát oz-ban (oz) fejezik ki, 1oz = 1,4mil, az átlagos vastagságát pedig egységnyi területre jutó tömegben a következő képlettel fejezik ki: 1oz = 28,35g/FT2 (FT2 négyzetláb, 1 négyzetláb = 0,09290304㎡).
A NYÁK-ban használt rézfólia vastagsága általában nemzetközi szinten: 17,5 µm, 35 µm, 50 µm, 70 µm. A vásárlók általában nem tesznek különleges megjegyzéseket a NYÁK-ok gyártásakor. Az egy- és kétoldalas réz vastagsága általában 35 µm, azaz 1 amperes réz. Természetesen néhány speciálisabb tábla 3 OZ, 4 OZ, 5 OZ... 8 OZ stb. vastagságot is használ a termékkövetelményeknek megfelelően a megfelelő rézvastagság kiválasztásához.

Az egy- és kétoldalas NYÁK-lapok rézvastagsága általában körülbelül 35 μm, a többi réteg vastagsága 50 μm és 70 μm. A többrétegű lemez felületi rézvastagsága általában 35 μm, a belső rézvastagság pedig 17,5 μm. A NYÁK-lapok rézvastagságának felhasználása főként a NYÁK-lap felhasználásától és a jelfeszültségtől, valamint az áram nagyságától függ. Az áramköri lapok 70%-a 3535 μm vastagságú rézfóliát használ. Természetesen, ha az áram túl nagy, a 70 μm, 105 μm, sőt, nagyon ritkán 140 μm vastagságú rézfóliát is használnak.
A NYÁK-lapok felhasználása eltérő, a réz vastagsága is eltérő. A hagyományos fogyasztói és kommunikációs termékekhez hasonlóan 0,5 uncia, 1 uncia és 2 uncia vastagságú réztermékeket használnak. A legtöbb nagyáramú termékhez, például nagyfeszültségű termékekhez, tápegységekhez és egyéb termékekhez általában 3 uncia vagy annál vastagabb réztermékeket használnak.

Az áramköri lapok laminálási folyamata általában a következő:

1. Előkészítés: Készítse elő a laminálógépet és a szükséges anyagokat (beleértve a laminálandó áramköri lapokat és rézfóliákat, préslemezeket stb.).

2. Tisztító kezelés: Tisztítsa meg és deoxidálja az áramköri lap és a rézfólia préselendő felületét a jó forrasztási és kötési teljesítmény biztosítása érdekében.

3. Laminálás: A rézfóliát és az áramköri lapot a követelményeknek megfelelően laminálják, általában egy réteg áramköri lapot és egy réteg rézfóliát felváltva raknak egymásra, és végül egy többrétegű áramköri lapot kapnak.

4. Pozicionálás és préselés: helyezze a laminált áramköri lapot a présgépre, és a préslap pozicionálásával préselje le a többrétegű áramköri lapot.

5. Préselési folyamat: Előre meghatározott idő és nyomás alatt a nyomtatott áramköri lapot és a rézfóliát egy présgép préseli össze, hogy szorosan össze legyenek kötve.

6. Hűtés: Helyezze a préselt áramköri lapot a hűtőplatformra a hűtéshez, hogy stabil hőmérsékletet és nyomást érjen el.

7. Utólagos feldolgozás: Tartósítószereket adunk az áramköri lap felületéhez, majd további feldolgozást végzünk, például fúrást, tűbehelyezést stb., hogy befejezzük az áramköri lap teljes gyártási folyamatát.